Значение "8K": "8" обозначает долю легирующих элементов (в основном, содержание никеля), а "K" указывает на степень отражательной способности, достигаемую после полировки (класс K означает зеркальную отражательную способность). Более высокое числовое значение соответствует более тонкой обработке поверхности (например, 10K, 12K); однако 8K уже достаточно для удовлетворения требований большинства высококачественных декоративных применений.
I. Технологический процесс производства нержавеющей стали с зеркальной полировкой 8K.
Выбор материала для предварительной обработки: Выберите листы нержавеющей стали марок 304 или 316, убедившись, что поверхность ровная, без царапин и следов окисления. Очистка поверхности: Используйте химические или физические методы (например, травление кислотой, электролитическая полировка и т. д.) для тщательного удаления загрязнений, таких как жир, пыль и окалина.
II. Этап шлифовки и полировки (основной процесс)
Грубая шлифовка: используйте шлифовальную ленту с зернистостью 80–120 для удаления оксидных слоев, сварочных швов и царапин.
Шлифовка средней зернистости: используйте шлифовальную ленту с зернистостью 400–600, чтобы удалить крупные следы шлифовки и дополнительно сгладить поверхность.
Тонкая шлифовка: для создания гладкой базовой поверхности используйте шлифовальную ленту с зернистостью 800–1000.
Зеркальная полировка: для достижения окончательной зеркальной полировки с высоким блеском используйте тканевый полировальный круг в сочетании с полировальной пастой или наночастицами оксида алюминия.
III. Ключевые этапы процесса
Требования к оборудованию: Использовать полировальный станок 8K (для зеркальной полировки стали), обычно состоящий из 10-15 комплектов полировальных дисков; каждый комплект включает 8 дисков с различными характеристиками полировальных головок, выбранных для тонкой и грубой шлифовки.
Контроль давления: Во время полировки поддерживайте равномерное давление; чрезмерное давление, наоборот, снизит отражательную способность.
Контроль температуры: Быстрое охлаждение имеет важное значение для предотвращения перегрева материала, который может привести к окислению и изменению цвета.
Направленность шлифования: Все этапы шлифования должны выполняться в одном и том же направлении.
Требования к очистке: После каждого этапа обработки поверхность должна быть тщательно очищена от всех остатков.
IV. Стандарты контроля качества: Шероховатость поверхности
Ra ≤ 0,05 мкм. Блеск: ≥ 700–900 GU (единиц блеска) при угле измерения 60°; превышает стандарт 8K, может достигать ≥ 900 GU. Отражательная способность: стандарт 8K означает, что четкость отраженного изображения поверхности достигает уровня разрешения 8000 линий.
8K Станок для полировки зеркал
Компания Ouyigang самостоятельно разработала станок для полировки поверхностей с зернистостью 8K. В настоящее время на предприятии размещены три линии для зеркальной полировки, способные выполнять операции полировки поверхностей из нержавеющей стали. Эти линии позволяют достигать различных степеней полировки, удовлетворяя разнообразные требования широкого круга клиентов, и охватывают зернистость от 6K, 7K и 8K до сверхточного стандарта 12K.
Станок для зеркальной полировки прост в эксплуатации; оператору достаточно поместить рулон нержавеющей стали на загрузочную тележку и закрепить его на натяжном столе с помощью механизма зажима и выравнивания. После запуска автоматического станка для зеркальной полировки последовательность обработки можно контролировать с помощью электронного сенсорного экрана, что позволяет вносить корректировки в зависимости от конкретных условий работы каждого полировального блока. Станок автоматически завершает полировку в течение заданного времени, а затем выключается, после чего рулон нержавеющей стали можно просто выгрузить со стола. Цель грубой полировки — удаление слоя повреждений поверхности, образовавшихся в результате предыдущей шлифовки; следовательно, на этом этапе требуется максимально возможная скорость полировки. Хотя повреждения поверхности, вызванные грубой полировкой, являются второстепенным фактором, их тем не менее следует свести к минимуму. За этим следует тонкая полировка (также известная как окончательная полировка), цель которой — устранить повреждения поверхности, образовавшиеся на этапе грубой полировки, и свести к абсолютному минимуму общие повреждения, вызванные полировкой.
Компания Ouyigang имеет сертификаты ISO 9001:2015 и CE и строго придерживается международных стандартов процесса полировки. Вся сталь с зеркальной полировкой, покидающая наше предприятие, проходит строгий трехступенчатый оптический контроль, чтобы гарантировать соответствие каждой партии требуемым стандартам блеска, плоскостности и отражательной способности.
\nПредыдущая страницаСледущая страница
\n\n