- OUYIGANG
- FOSHAN
- Một tháng
- 1 bộ/tháng
Máy mài tự động OUYIGANG số 4 được thiết kế để tạo ra bề mặt hoàn thiện satin số 4 đồng đều trên các tấm và cuộn thép không gỉ thông qua công nghệ mài đai mài rộng chính xác. Máy phù hợp cho sản xuất công nghiệp liên tục các sản phẩm thép không gỉ trang trí được sử dụng trong thang máy, tấm ốp kiến trúc, thiết bị nhà bếp, thiết bị gia dụng và đồ nội thất kim loại.
So với phương pháp đánh bóng thủ công, máy móc mang lại hướng vân thép đồng nhất, độ nhám bề mặt ổn định và hiệu suất sản xuất cao hơn. Máy hỗ trợ gia công từ tấm sang tấm và từ cuộn sang cuộn, và có thể được tích hợp vào một dây chuyền hoàn thiện bề mặt thép không gỉ hoàn chỉnh.
Máy đánh bóng và mài đai số 4 là một thiết bị hoàn thiện bề mặt thép không gỉ được thiết kế để tạo ra độ bóng mịn, đồng đều trên các tấm, lá hoặc cuộn thép. Bằng cách sử dụng các loại đai mài khác nhau, có thể đạt được nhiều mức độ hoàn thiện khác nhau; OUYIGAGN sử dụng nhiều máy mài đai số 4 để đáp ứng các yêu cầu mẫu cụ thể, loại bỏ các khuyết điểm nhỏ và tạo ra kết cấu sạch sẽ, đẹp mắt cho bề mặt kim loại.
Bước 1 – Nạp nguyên liệu
Quy trình bắt đầu bằng việc đưa các tấm hoặc cuộn thép không gỉ lên dây chuyền sản xuất.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng, máy có thể được cấu hình cho các mục đích sau:
Gia công tấm thép không gỉ
Gia công cuộn thép không gỉ
Hệ thống tải tự động
Hệ thống tải thủ công
Hệ thống cấp liệu đảm bảo vận chuyển trơn tru đồng thời ngăn ngừa trầy xước hoặc biến dạng trước khi bắt đầu quá trình nghiền.
Bước 2 – Mài bằng đai mài rộng
Đây là giai đoạn cốt lõi của quy trình hoàn thiện số 4.
Khi thép không gỉ đi qua các đầu mài, các đai mài rộng sẽ quay với tốc độ được kiểm soát đồng thời tạo áp lực đều lên toàn bộ bề mặt.
Khác với việc đánh bóng thủ công, mỗi đầu mài hoạt động theo các thông số quy trình cố định, tạo ra một mẫu vân tuyến tính rất đồng nhất từ cạnh này sang cạnh khác.
Có thể lựa chọn các kích thước hạt mài khác nhau của dây đai mài tùy thuộc vào độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.
Các ứng dụng điển hình bao gồm
- Số 4 Hoàn thành
- Hoàn thiện đường chân tóc
- Hoàn thiện satin
Lợi ích chính
Áp lực mài đồng đều
Hướng vân đồng nhất
Độ phẳng bề mặt tuyệt vời
Hiệu quả xử lý cao
Bước 3 – Hệ thống làm sạch và sấy khô bề mặt
Trong quá trình mài, các hạt thép không gỉ mịn và bụi mài mòn được tạo ra.
Hệ thống làm sạch sẽ loại bỏ các chất cặn bẩn này khỏi bề mặt trước khi tiến hành giai đoạn xử lý tiếp theo.
Bề mặt sạch giúp duy trì vẻ ngoài đồng nhất và chuẩn bị vật liệu cho việc kiểm tra hoặc dán màng bảo vệ.
Luồng khí ấm và các lưỡi gió sẽ loại bỏ hơi ẩm còn lại để ngăn ngừa các vết nước hoặc ô nhiễm bề mặt.
Bề mặt phải hoàn toàn khô ráo trước khi dán màng bảo vệ hoặc đóng gói.
Bước 4 – Kiểm tra bề mặt
Sau khi quá trình mài hoàn tất, thép không gỉ thành phẩm sẽ được kiểm tra để đảm bảo bề mặt đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
Các nhà điều hành thường đánh giá:
• Hướng vân
• Độ đồng nhất bề mặt
• Độ bóng đồng đều
• Độ nhám bề mặt
• Khiếm thị
Do mọi thông số nghiền đều được điều khiển tự động, chất lượng sản phẩm luôn được duy trì ở mức cao giữa các lô hàng.
Bước 5 – Ép màng bảo vệ (Tùy chọn)
Đối với các sản phẩm thép không gỉ trang trí, một lớp màng bảo vệ có thể được tự động cán sau khi mài.
Lớp màng này bảo vệ bề mặt hoàn thiện trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và gia công, giảm nguy cơ trầy xước trước khi lắp đặt.
Các hệ thống cán màng tùy chọn có thể được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất.
Các loại thép không gỉ: 201/304/316/430/Nhà song lập
Dạng vật liệu: Tấm/phiến/cuộn
Độ dày: 0,3mm-3,0mm
Chiều rộng: 600mm-1550mm
• Hướng vân đồng nhất
Hệ thống đai mài rộng được điều khiển chính xác tạo ra hoa văn hạt số 4 nhất quán và đồng đều trên toàn bộ bề mặt thép không gỉ. Điều này đảm bảo mỗi tấm hoặc cuộn thép đều duy trì vẻ ngoài trang trí như nhau, đáp ứng các yêu cầu chất lượng của thang máy, tấm ốp kiến trúc và các sản phẩm thép không gỉ cao cấp.
• Độ nhám bề mặt ổn định
Máy điều khiển chính xác áp suất mài, tốc độ cấp liệu và hiệu suất đai mài để đạt được độ nhám bề mặt ổn định trong suốt quá trình sản xuất liên tục. Điều này giúp giảm thiểu sự biến động về chất lượng giữa các lô sản phẩm và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm hoàn thiện.
• Công nghệ đai mài rộng
Được trang bị công nghệ mài đai mài mòn rộng tiên tiến, máy giúp loại bỏ vật liệu đồng đều trên toàn bộ chiều rộng làm việc. So với đánh bóng thủ công, máy mang lại hiệu quả cao hơn, độ phẳng bề mặt được cải thiện và độ hoàn thiện bề mặt số 4 đồng nhất hơn.
• Điều khiển thông minh PLC
Hệ thống điều khiển PLC tự động quản lý áp suất mài, tốc độ băng tải và tốc độ cấp liệu, đảm bảo điều kiện vận hành ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Các thông số xử lý khác nhau có thể được lưu trữ và gọi lại cho các loại thép không gỉ khác nhau và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt.
• Công nghệ nghiền ướt
Hệ thống mài ướt làm mát hiệu quả cả đai mài và bề mặt thép không gỉ trong quá trình gia công. Điều này giúp giảm sinh nhiệt, ngăn ngừa sự đổi màu bề mặt, kéo dài tuổi thọ đai mài và cải thiện độ ổn định tổng thể của quá trình mài, đảm bảo sản xuất liên tục trong thời gian dài.
Khác với việc đánh bóng thủ công, máy mài OUYIGANG số 4 tự động điều khiển mọi thông số gia công quan trọng, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định trong thời gian vận hành dài.
Máy này kết hợp:
- Mài đai mài rộng chính xác
- Kiểm soát áp suất mài ổn định
- Tốc độ cấp liệu có thể điều chỉnh
- Làm sạch và sấy khô hiệu quả
- Điều khiển PLC thông minh
- Khả năng sản xuất liên tục
Quy trình tích hợp này tạo ra bề mặt hoàn thiện satin số 4 đồng nhất với hướng vân nhất quán, lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn các tấm và cuộn thép không gỉ trang trí được sử dụng trong thang máy, tấm ốp kiến trúc, thiết bị nhà bếp, thiết bị gia dụng và các ứng dụng công nghiệp khác.
Máy mài tự động OUYIGANG số 4 được thiết kế để tạo ra bề mặt hoàn thiện satin số 4 đồng đều trên các tấm và cuộn thép không gỉ thông qua công nghệ mài đai mài rộng chính xác. Máy phù hợp cho sản xuất công nghiệp liên tục các sản phẩm thép không gỉ trang trí được sử dụng trong thang máy, tấm ốp kiến trúc, thiết bị nhà bếp, thiết bị gia dụng và đồ nội thất kim loại.
So với phương pháp đánh bóng thủ công, máy móc mang lại hướng vân thép đồng nhất, độ nhám bề mặt ổn định và hiệu suất sản xuất cao hơn. Máy hỗ trợ gia công từ tấm sang tấm và từ cuộn sang cuộn, và có thể được tích hợp vào một dây chuyền hoàn thiện bề mặt thép không gỉ hoàn chỉnh.
OUYIGANG
FOSHAN
Một tháng
1 bộ/tháng
Thông tin sản phẩm
Số 4 Hoàn thành
Máy mài số 4
mài đai mài mòn