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오우이강(OUYIGANG) 자동 4호 연삭기는 정밀 광폭 연마 벨트 연삭 기술을 통해 스테인리스강 판재 및 코일에 균일한 4호 새틴 마감 처리를 구현하도록 설계되었습니다. 엘리베이터, 건축 패널, 주방 기기, 가전제품 및 금속 가구에 사용되는 장식용 스테인리스강의 연속 산업 생산에 적합합니다.
수동 연마 방식과 비교했을 때, 이 기계는 일관된 결정립 방향, 안정적인 표면 조도 및 높은 생산 효율을 제공합니다. 판재 대 판재 및 코일 대 코일 가공을 지원하며, 완전한 스테인리스강 표면 마감 라인에 통합될 수 있습니다.
4번 벨트 연마 및 연삭기는 판재, 시트 또는 코일에 미세하고 균일한 광택을 내도록 설계된 스테인리스강 표면 처리 장비입니다. 다양한 연마 벨트를 사용하여 여러 가지 마감 처리를 구현할 수 있으며, OUYIGAGN은 특정 샘플 요구 사항을 충족하기 위해 여러 대의 4번 연삭기를 활용하여 미세한 결함을 제거하고 금속 표면에 깨끗하고 미적으로 보기 좋은 질감을 부여합니다.
1단계 – 자재 적재
이 공정은 스테인리스강 판재 또는 코일을 생산 라인에 투입하는 것으로 시작됩니다.
고객 요구사항에 따라 기계는 다음과 같이 구성할 수 있습니다.
스테인리스강판 가공
스테인리스강 코일 간 가공
자동 적재 시스템
수동 적재 시스템
공급 시스템은 분쇄가 시작되기 전에 긁힘이나 변형을 방지하면서 원활한 이송을 보장합니다.
2단계 – 광폭 연마 벨트 연삭
이것은 4번 마무리 공정의 핵심 단계입니다.
스테인리스강이 연삭 헤드를 통과할 때, 넓은 연마 벨트가 제어된 속도로 회전하면서 전체 표면에 균일한 압력을 가합니다.
수동 연마와 달리, 모든 연삭 헤드는 고정된 공정 매개변수 하에서 작동하여 가장자리에서 가장자리까지 매우 일관된 선형 입자 패턴을 생성합니다.
원하는 표면 마감에 따라 다양한 연마 벨트 입자 크기를 선택할 수 있습니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 4번 피니시
- 헤어라인 마무리
- 새틴 마감
주요 이점
균일한 연삭 압력
일관된 나뭇결 방향
뛰어난 표면 평탄도
높은 처리 효율
3단계 – 표면 세척 및 건조 시스템
분쇄 과정에서 미세한 스테인리스강 입자와 연마성 분진이 발생합니다.
세척 시스템은 다음 공정 단계에 앞서 표면에서 이러한 잔류물을 제거합니다.
깨끗한 표면은 일관된 외관을 유지하는 데 도움이 되며, 검사 또는 보호 필름 부착을 위한 재료 준비 상태를 만들어 줍니다.
따뜻한 공기와 에어 나이프는 남아있는 습기를 제거하여 물 얼룩이나 표면 오염을 방지합니다.
보호 필름을 부착하거나 포장하기 전에 표면이 완전히 건조되어야 합니다.
4단계 – 표면 검사
연삭 작업이 완료되면 완성된 스테인리스강의 표면이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 검사를 실시합니다.
운영자는 일반적으로 다음을 평가합니다.
· 나뭇결 방향
• 표면 일관성
• 광택 균일성
• 표면 거칠기
· 시각 장애
모든 분쇄 매개변수가 자동으로 제어되므로 생산 품질은 배치별로 매우 일관되게 유지됩니다.
5단계 – 보호 필름 코팅 (선택 사항)
장식용 스테인리스강 제품의 경우, 연마 후 보호 필름을 자동으로 라미네이팅할 수 있습니다.
이 필름은 운송, 보관 및 제작 과정에서 마감 표면을 보호하여 설치 전 긁힘 발생 위험을 줄여줍니다.
선택 사양인 필름 라미네이팅 시스템은 생산 라인에 직접 통합할 수 있습니다.
스테인리스강 등급: 201/304/316/430/듀플렉스
재질 형태: 판재/플레이트/코일
두께: 0.3mm~3.0mm
폭: 600mm-1550mm
·균일한 결 방향
정밀 제어 방식의 광폭 연마 벨트 시스템은 스테인리스강 표면 전체에 걸쳐 일관되고 균일한 4번 입자 패턴을 생성합니다. 이를 통해 모든 판재 또는 코일이 동일한 외관을 유지하여 엘리베이터, 건축 패널 및 고급 스테인리스강 제품의 품질 요구 사항을 충족합니다.
•안정적인 표면 거칠기
이 기계는 연삭 압력, 이송 속도 및 연마 벨트 성능을 정밀하게 제어하여 연속 생산 전반에 걸쳐 안정적인 표면 조도를 유지합니다. 이를 통해 배치 간 품질 편차를 최소화하고 완제품의 일관성을 향상시킵니다.
• 광폭 연마 벨트 기술
첨단 광폭 연마 벨트 연삭 기술을 탑재한 이 기계는 작업 폭 전체에 걸쳐 균일한 재료 제거를 제공합니다. 수동 연마 방식과 비교하여 효율성이 향상되고 표면 평탄도가 개선되며 더욱 일관된 4호 마감 품질을 제공합니다.
• PLC 지능형 제어
PLC 제어 시스템은 연삭 압력, 벨트 속도 및 컨베이어 이송 속도를 자동으로 관리하여 생산 공정 전반에 걸쳐 안정적인 작동 조건을 보장합니다. 다양한 스테인리스강 등급 및 표면 마감 요구 사항에 맞춰 여러 가지 가공 매개변수를 저장하고 불러올 수 있습니다.
습식 연삭 기술
습식 연삭 시스템은 가공 중 연마 벨트와 스테인리스강 표면을 효과적으로 냉각합니다.これにより 열 발생을 줄이고 표면 변색을 방지하며 연마 벨트의 수명을 연장하고 전반적인 연삭 안정성을 향상시켜 장기간 연속 생산이 가능합니다.
수동 연마와 달리, OUYIGANG 4호 연삭기는 모든 핵심 가공 매개변수를 자동으로 제어하여 장기간 작동에도 안정적인 생산 품질을 보장합니다.
이 기계는 다음을 결합합니다:
- 정밀 광폭 연마 벨트 연삭
- 안정적인 연삭 압력 제어
- 조절 가능한 이송 속도
- 효율적인 세척 및 건조
- 지능형 PLC 제어
- 연속 생산 능력
이 통합 공정은 균일한 결 방향을 가진 4호 새틴 마감 처리를 구현하여 엘리베이터, 건축 패널, 주방 기기, 가전 제품 및 기타 산업 분야에 사용되는 장식용 스테인리스강 시트 및 코일의 대량 생산에 이상적입니다.
오우이강(OUYIGANG) 자동 4호 연삭기는 정밀 광폭 연마 벨트 연삭 기술을 통해 스테인리스강 판재 및 코일에 균일한 4호 새틴 마감 처리를 구현하도록 설계되었습니다. 엘리베이터, 건축 패널, 주방 기기, 가전제품 및 금속 가구에 사용되는 장식용 스테인리스강의 연속 산업 생산에 적합합니다.
수동 연마 방식과 비교했을 때, 이 기계는 일관된 결정립 방향, 안정적인 표면 조도 및 높은 생산 효율을 제공합니다. 판재 대 판재 및 코일 대 코일 가공을 지원하며, 완전한 스테인리스강 표면 마감 라인에 통합될 수 있습니다.
OUYIGANG
포산
한 달
1세트/월
제품 정보
4번 피니시
4번 연삭기
연마 벨트 연삭