Skip to content
No.19, Xingliang Road, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan, China +86-13425703089  · manager@ouyigang.com
OUYIGANG OUYIGANG Lini penyelesaian permukaan baja tahan karat
Minta penawaran

Mesin Gerinda Otomatis No. 4 untuk Penyelesaian Permukaan Baja Tahan Karat

Proses dimulai dengan memuat lembaran atau gulungan baja tahan karat ke jalur produksi.

Mesin Gerinda Otomatis No. 4 untuk Penyelesaian Permukaan Baja Tahan Karat
  • OUYIGANG
  • FOSHAN
  • Satu Bulan
  • 1 Set/Bulan

Mesin Gerinda Otomatis OUYIGANG No. 4 dirancang untuk menghasilkan hasil akhir satin No. 4 yang seragam pada lembaran dan gulungan baja tahan karat melalui teknologi penggerindaan sabuk abrasif lebar yang presisi. Mesin ini cocok untuk produksi industri berkelanjutan dari baja tahan karat dekoratif yang digunakan dalam lift, panel arsitektur, peralatan dapur, peralatan rumah tangga, dan furnitur logam.\n\nDibandingkan dengan pemolesan manual, mesin ini menghasilkan arah serat yang konsisten, kekasaran permukaan yang stabil, dan efisiensi produksi yang lebih tinggi. Mesin ini mendukung pemrosesan lembaran demi lembaran dan gulungan demi gulungan serta dapat diintegrasikan ke dalam lini penyelesaian permukaan baja tahan karat yang lengkap.

\n

Mesin pemoles dan penggerinda sabuk No. 4 adalah peralatan penyelesaian permukaan baja tahan karat yang dirancang untuk menghasilkan polesan halus dan seragam pada pelat, lembaran, atau gulungan. Dengan menggunakan sabuk abrasif yang berbeda, berbagai hasil akhir dapat dicapai; OUYIGAGN menggunakan beberapa mesin penggerinda No. 4 untuk memenuhi persyaratan sampel tertentu, menghilangkan ketidaksempurnaan kecil dan memberikan tekstur yang bersih dan estetis pada permukaan logam.

Langkah 1 – Pemuatan Material

Proses dimulai dengan memuat lembaran atau gulungan baja tahan karat ke jalur produksi.

Tergantung pada kebutuhan pelanggan, mesin dapat dikonfigurasi untuk:

Pengolahan lembaran baja tahan karat

Pemrosesan gulungan baja tahan karat

Sistem pemuatan otomatis

Sistem pemuatan manual

Sistem pengumpanan memastikan pengangkutan yang lancar sekaligus mencegah goresan atau deformasi sebelum proses penggilingan dimulai.

Langkah 2 – Penggilingan Sabuk Abrasif Lebar

Ini adalah tahap inti dari proses penyelesaian No.4.

Saat baja tahan karat melewati kepala penggiling, sabuk abrasif yang lebar berputar dengan kecepatan terkontrol sambil memberikan tekanan seragam di seluruh permukaan.

Berbeda dengan pemolesan manual, setiap kepala gerinda beroperasi di bawah parameter proses tetap, menghasilkan pola butiran linier yang sangat konsisten dari ujung ke ujung.

Ukuran butiran sabuk abrasif yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan hasil akhir permukaan yang diinginkan.

Aplikasi tipikal meliputi:

  • Selesai No. 4
  • Hasil Akhir Garis Rambut
  • Hasil Akhir Satin

Manfaat Utama

Tekanan penggilingan seragam

Arah serat yang konsisten

Kerataan permukaan yang sangat baik

Efisiensi pemrosesan yang tinggi

Langkah 3 – Sistem Pembersihan dan Pengeringan Permukaan

Selama proses penggilingan, dihasilkan partikel baja tahan karat halus dan debu abrasif.

Sistem pembersihan menghilangkan residu ini dari permukaan sebelum tahap pemrosesan selanjutnya.

Permukaan yang bersih membantu menjaga tampilan yang konsisten dan mempersiapkan material untuk inspeksi atau pemasangan lapisan pelindung.

Udara hangat dan alat pembersih udara (air knife) menghilangkan sisa kelembapan untuk mencegah bercak air atau kontaminasi permukaan.

Permukaan yang benar-benar kering sangat penting sebelum pelapisan film pelindung atau pengemasan.

Langkah 4 – Inspeksi Permukaan

Setelah proses penggerindaan selesai, baja tahan karat yang telah jadi diperiksa untuk memastikan permukaannya memenuhi persyaratan produksi.

Operator biasanya mengevaluasi:

· Arah serat

· Konsistensi permukaan

• Keseragaman kilap

· Kekasaran permukaan

• Cacat penglihatan

Karena setiap parameter penggilingan dikontrol secara otomatis, kualitas produksi tetap sangat konsisten dari satu batch ke batch lainnya.

Langkah 5 – Laminasi Film Pelindung (Opsional)

Untuk produk stainless steel dekoratif, lapisan pelindung dapat dilaminasi secara otomatis setelah proses penggerindaan.

Lapisan film ini melindungi permukaan jadi selama pengangkutan, penyimpanan, dan fabrikasi, mengurangi risiko goresan sebelum pemasangan.

Sistem laminasi film opsional dapat diintegrasikan langsung ke dalam lini produksi.

Jenis Baja Tahan Karat: 201/304/316/430/Rangkap

Bentuk Material: Lembaran/Pelat/Gulungan

Ketebalan: 0,3mm-3,0mm

Lebar: 600mm-1550mm

•Arah Serat yang Seragam

Sistem sabuk abrasif lebar yang dikontrol secara presisi menghasilkan pola butiran No. 4 yang konsisten dan seragam di seluruh permukaan baja tahan karat. Hal ini memastikan setiap lembaran atau gulungan mempertahankan tampilan dekoratif yang sama, memenuhi persyaratan kualitas untuk lift, panel arsitektur, dan produk baja tahan karat premium.

• Kekasaran Permukaan yang Stabil

Mesin ini secara akurat mengontrol tekanan penggilingan, kecepatan umpan, dan kinerja sabuk abrasif untuk mencapai kekasaran permukaan yang stabil selama produksi berkelanjutan. Hal ini meminimalkan variasi kualitas antar batch dan meningkatkan konsistensi produk jadi.

• Teknologi Sabuk Abrasif Lebar

Dilengkapi dengan teknologi penggilingan sabuk abrasif lebar yang canggih, mesin ini menghasilkan penghilangan material yang seragam di seluruh lebar kerja. Dibandingkan dengan pemolesan manual, mesin ini memberikan efisiensi yang lebih tinggi, kerataan permukaan yang lebih baik, dan hasil akhir No. 4 yang lebih konsisten.

·Kontrol Cerdas PLC

Sistem kontrol PLC secara otomatis mengatur tekanan penggilingan, kecepatan sabuk, dan laju umpan konveyor, memastikan kondisi operasi yang stabil sepanjang proses produksi. Parameter pemrosesan yang berbeda dapat disimpan dan dipanggil kembali untuk berbagai jenis baja tahan karat dan persyaratan penyelesaian permukaan.

Teknologi Penggilingan Basah

Sistem penggilingan basah secara efektif mendinginkan sabuk abrasif dan permukaan baja tahan karat selama proses penggilingan. Hal ini mengurangi panas yang dihasilkan, mencegah perubahan warna permukaan, memperpanjang masa pakai sabuk abrasif, dan meningkatkan stabilitas penggilingan secara keseluruhan untuk produksi berkelanjutan jangka panjang.

Berbeda dengan pemolesan manual, Mesin Gerinda OUYIGANG No.4 mengontrol setiap parameter pemrosesan penting secara otomatis, memastikan kualitas produksi yang stabil dalam jangka waktu pengoperasian yang lama.

Mesin ini menggabungkan:

  • Penggilingan sabuk abrasif lebar presisi
  • Kontrol tekanan penggilingan yang stabil
  • Kecepatan umpan yang dapat disesuaikan
  • Pembersihan dan pengeringan yang efisien
  • Kontrol PLC cerdas
  • Kemampuan produksi berkelanjutan

Proses terintegrasi ini menghasilkan permukaan satin No. 4 yang seragam dengan arah serat yang konsisten, sehingga ideal untuk produksi lembaran dan gulungan baja tahan karat dekoratif dalam jumlah besar yang digunakan pada lift, panel arsitektur, peralatan dapur, peralatan rumah tangga, dan aplikasi industri lainnya.

Mesin Gerinda Otomatis OUYIGANG No. 4 dirancang untuk menghasilkan hasil akhir satin No. 4 yang seragam pada lembaran dan gulungan baja tahan karat melalui teknologi penggerindaan sabuk abrasif lebar yang presisi. Mesin ini cocok untuk produksi industri berkelanjutan dari baja tahan karat dekoratif yang digunakan dalam lift, panel arsitektur, peralatan dapur, peralatan rumah tangga, dan furnitur logam.\n\nDibandingkan dengan pemolesan manual, mesin ini menghasilkan arah serat yang konsisten, kekasaran permukaan yang stabil, dan efisiensi produksi yang lebih tinggi. Mesin ini mendukung pemrosesan lembaran demi lembaran dan gulungan demi gulungan serta dapat diintegrasikan ke dalam lini penyelesaian permukaan baja tahan karat yang lengkap.

OUYIGANG

FOSHAN

Satu Bulan

1 Set/Bulan

\n

Info produk

\n

Selesai No. 4

Mesin gerinda No. 4

penggilingan sabuk abrasif

\n

Model lain di keluarga ini

2