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- FOSHAN
- Un mois
- 1 ensemble par mois
La rectifieuse automatique OUYIGANG n° 4 est conçue pour produire des finitions satinées n° 4 uniformes sur les tôles et bobines d'acier inoxydable grâce à une technologie de rectification de précision par bande abrasive large. Elle convient à la production industrielle en continu d'acier inoxydable décoratif utilisé dans les ascenseurs, les panneaux architecturaux, les équipements de cuisine, l'électroménager et le mobilier métallique.\n\nComparée au polissage manuel, la machine garantit une orientation du grain uniforme, une rugosité de surface stable et une productivité accrue. Elle prend en charge le traitement feuille à feuille et bobine à bobine et peut être intégrée à une ligne complète de finition de surface pour acier inoxydable.
\nLa polisseuse-rectifieuse à bande n° 4 est un équipement de finition de surface pour acier inoxydable conçu pour obtenir un polissage fin et uniforme sur les plaques, les tôles ou les bobines. Grâce à l'utilisation de différentes bandes abrasives, il est possible d'obtenir diverses finitions. OUYIGAGN utilise plusieurs polisseuses n° 4 pour répondre aux exigences spécifiques de chaque échantillon, en éliminant les imperfections mineures et en conférant à la surface métallique une texture propre et esthétique.
Étape 1 – Chargement des matériaux
Le processus commence par le chargement de tôles ou de bobines d'acier inoxydable sur la chaîne de production.
Selon les exigences du client, la machine peut être configurée pour :
transformation des tôles d'acier inoxydable
Transformation de bobines d'acier inoxydable
systèmes de chargement automatique
systèmes de chargement manuel
Le système d'alimentation assure un transport fluide tout en évitant les rayures ou les déformations avant le début du broyage.
Étape 2 – Meulage à la bande abrasive large
Il s'agit de l'étape principale du processus de finition n°4.
Lorsque l'acier inoxydable passe à travers les têtes de meulage, de larges bandes abrasives tournent à une vitesse contrôlée tout en appliquant une pression uniforme sur toute la surface.
Contrairement au polissage manuel, chaque tête de meulage fonctionne selon des paramètres de processus fixes, produisant un motif de grain linéaire très homogène d'un bord à l'autre.
On peut sélectionner différentes granulométries de bandes abrasives en fonction de la finition de surface souhaitée.
Les applications typiques comprennent
- N°4 Arrivée
- Finition cheveu
- finition satinée
Principaux avantages
Pression de broyage uniforme
Direction du grain constante
Excellente planéité de surface
haute efficacité de traitement
Étape 3 – Systèmes de nettoyage et de séchage des surfaces
Lors du meulage, de fines particules d'acier inoxydable et de la poussière abrasive sont générées.
Le système de nettoyage élimine ces résidus de la surface avant l'étape de traitement suivante.
Une surface propre contribue à maintenir un aspect uniforme et prépare le matériau pour l'inspection ou l'application d'un film protecteur.
L'air chaud et les lames d'air éliminent l'humidité restante pour éviter les taches d'eau ou la contamination de la surface.
Une surface parfaitement sèche est indispensable avant la lamination du film protecteur ou l'emballage.
Étape 4 – Inspection de surface
Une fois le meulage terminé, l'acier inoxydable fini est inspecté afin de s'assurer que sa surface répond aux exigences de production.
Les opérateurs évaluent généralement :
· Sens du grain
· Consistance de la surface
· Uniformité du brillant
· Rugosité de surface
· Défauts visuels
Grâce au contrôle automatique de chaque paramètre de broyage, la qualité de la production reste hautement reproductible d'un lot à l'autre.
Étape 5 – Lamination avec un film protecteur (facultatif)
Pour les produits décoratifs en acier inoxydable, un film protecteur peut être automatiquement laminé après le meulage.
Le film protège la surface finie pendant le transport, le stockage et la fabrication, réduisant ainsi le risque de rayures avant l'installation.
Des systèmes de lamination de films optionnels peuvent être intégrés directement dans la ligne de production.
Nuances d'acier inoxydable : 201/304/316/430/Duplex
Formes des matériaux : Tôle/Plaque/Bobine
Épaisseur : 0,3 mm à 3,0 mm
Largeur : 600 mm - 1550 mm
· Direction du grain uniforme
Le système de bande abrasive large à contrôle de précision produit un grain n° 4 uniforme sur toute la surface de l’acier inoxydable. Ainsi, chaque tôle ou bobine conserve le même aspect décoratif, répondant aux exigences de qualité des ascenseurs, des panneaux architecturaux et des produits haut de gamme en acier inoxydable.
Rugosité de surface stable
La machine contrôle avec précision la pression de meulage, la vitesse d'avance et les performances de la bande abrasive afin d'obtenir une rugosité de surface stable tout au long de la production en continu. Ceci minimise les variations de qualité entre les lots et améliore l'homogénéité des produits finis.
Technologie de bande abrasive large
Dotée d'une technologie de rectification à large bande abrasive de pointe, la machine assure un enlèvement de matière uniforme sur toute la largeur de travail. Comparée au polissage manuel, elle offre une efficacité accrue, une meilleure planéité de surface et une finition n° 4 plus homogène.
• Contrôle intelligent par automate programmable
Le système de contrôle PLC gère automatiquement la pression de broyage, la vitesse du tapis et le débit d'alimentation du convoyeur, garantissant ainsi des conditions de fonctionnement stables tout au long du processus de production. Différents paramètres de traitement peuvent être enregistrés et rappelés pour s'adapter aux différentes nuances d'acier inoxydable et aux exigences de finition de surface.
Technologie de broyage humide
Le système de rectification par voie humide refroidit efficacement la bande abrasive et la surface en acier inoxydable pendant le traitement. Ceci réduit la production de chaleur, prévient la décoloration de la surface, prolonge la durée de vie de la bande abrasive et améliore la stabilité globale de la rectification pour une production continue à long terme.
Contrairement au polissage manuel, la rectifieuse OUYIGANG n°4 contrôle automatiquement chaque paramètre de traitement critique, garantissant une qualité de production stable sur de longues périodes de fonctionnement.
La machine combine :
- Meulage de précision à large bande abrasive
- Contrôle stable de la pression de broyage
- vitesse d'alimentation réglable
- Nettoyage et séchage efficaces
- Contrôle PLC intelligent
- capacité de production continue
Ce procédé intégré produit une finition satinée uniforme n° 4 avec une direction de grain constante, ce qui le rend idéal pour la production en grande série de tôles et de bobines décoratives en acier inoxydable utilisées dans les ascenseurs, les panneaux architecturaux, les équipements de cuisine, les appareils ménagers et d'autres applications industrielles.
La rectifieuse automatique OUYIGANG n° 4 est conçue pour produire des finitions satinées n° 4 uniformes sur les tôles et bobines d'acier inoxydable grâce à une technologie de rectification de précision par bande abrasive large. Elle convient à la production industrielle en continu d'acier inoxydable décoratif utilisé dans les ascenseurs, les panneaux architecturaux, les équipements de cuisine, l'électroménager et le mobilier métallique.\n\nComparée au polissage manuel, la machine garantit une orientation du grain uniforme, une rugosité de surface stable et une productivité accrue. Elle prend en charge le traitement feuille à feuille et bobine à bobine et peut être intégrée à une ligne complète de finition de surface pour acier inoxydable.
OUYIGANG
FOSHAN
Un mois
1 ensemble par mois
\nInformation sur le produit
\nN°4 Arrivée
machine à broyer n°4
meulage à bande abrasive
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